rawdev entwickelt robotische Anwendungen, Automatisierungssysteme, elektrotechnische Lösungen und individuelle Webanwendungen für Industrie und Forschung.
rawdev verbindet Maschinenbau, Robotik, Sensorik, Elektrotechnik, künstliche Intelligenz und Softwareentwicklung. So entstehen Lösungen, bei denen Hardware und Software als ein integriertes System konzipiert werden.
Entwicklung, Integration, Test und Validierung aus einer Hand.
Roboter, Sensorik, Elektronik, Datenverarbeitung und Benutzeroberflächen greifen ineinander.
Praxistaugliche Lösungen, ausgerichtet an tatsächlichen Produktionsprozessen und technischen Anforderungen.
Individuelle Bauteile werden direkt im Projekt entworfen, gefertigt, getestet und überarbeitet — das reduziert den Abstimmungsaufwand zwischen Konstruktion, Elektronik, Robotik und Software.
Entwicklung und Integration robotischer Systeme für Handhabung, Montage, Inspektion und Forschungsanwendungen.
Automatisierung manueller, sich wiederholender, schwieriger oder qualitätskritischer Produktionsprozesse.
Entwicklung und Integration elektrischer, elektronischer und sensorbasierter Systeme.
Entwicklung und Optimierung technischer Websites, Kundenportale, Produktdaten-Workflows und B2B-Prozesse.
Entwurf und hauseigene Fertigung individueller Bauteile für Maschinen, Robotiksysteme, Testaufbauten, Prototypen und Kleinserienanwendungen.
rawdev entwirft und fertigt individuelle mechanische Bauteile für Prototypen, Robotiksysteme, Automatisierungsanlagen, Sensoraufbauten und technische Produkte. Durch die Kombination aus CAD, CNC-Fräsen und hochwertigem 3D-Druck können Bauteile ohne lange externe Entwicklungsschleifen entwickelt, getestet, verbessert und integriert werden.
Mechanische, funktionale, umgebungsbedingte und integrationsseitige Anforderungen festlegen.
Das Bauteil unter Berücksichtigung des umgebenden Systems, der Montage und des Fertigungsprozesses entwickeln.
CNC-Fräsen, 3D-Druck oder eine Kombination — je nach Material, Geometrie, Genauigkeit, Festigkeit und Einsatzzweck.
Das Bauteil im eigenen Haus herstellen.
Passform, Funktion, Steifigkeit, Zugänglichkeit und Integration validieren.
Das Bauteil in Roboter, Maschine, Testaufbau, Sensorsystem oder Kundenanwendung einbauen.
CNC-Fräsen kommt bei präzisen und belastbaren mechanischen Bauteilen, Adaptern, Vorrichtungen, Halterungen, Gehäusen und Prototypen zum Einsatz — passgenau für die umgebende Baugruppe konstruiert und entsprechend den funktionalen Anforderungen der Anwendung gefertigt.
Hochwertiger 3D-Druck ermöglicht die schnelle und kosteneffiziente Herstellung komplexer Geometrien, funktionaler Prototypen, Gehäuse, Vorrichtungen und anwendungsspezifischer Bauteile — besonders geeignet für kurze Entwicklungszyklen und Kleinserien.
Hohe Steifigkeit, metallische Bauteile, präzise Schnittstellen, mechanische Belastungen und belastbare, produktionsreife Teile.
Schnelle Prototypen, komplexe Geometrien, geringe Stückzahlen, sich weiterentwickelnde Designs sowie leichte oder individuelle Bauteile.
Systeme, die präzise Metallschnittstellen mit individuell gedruckter Geometrie, gemischten Materialien oder einem später mit stabileren Bauteilen aufgerüsteten Prototyp verbinden.
Schicken Sie uns Ihre Idee, Zeichnung, Ihr CAD-Modell oder Ihre technischen Anforderungen. Wir unterstützen Sie vom ersten Entwurf über die Fertigung bis zur Integration.
Entwicklung eines Systems zur Optimierung robotischer Greifvorgänge für Vakuumgreifer. Drucksensordaten, Roboterinformationen und geometrische Daten werden genutzt, um die Greifqualität zu bewerten und die Zuverlässigkeit robotischer Handhabungsprozesse zu verbessern.
Ein Bin-Picking-System, das Kraftmesszellen unter einem Behälter nutzt, um Objektpositionen abzuschätzen und ein probabilistisches Belief-Modell zu aktualisieren. Der Ansatz untersucht, wie physisches Sensor-Feedback die Bildverarbeitung ergänzen kann, wenn Objekte verdeckt oder reflektierend sind.
Entwicklung eines modularen Kamera- und Beleuchtungssystems zur Erfassung von Bauteilen unter mehreren kontrollierten Beleuchtungsrichtungen. Eine Weboberfläche ermöglicht Live-Ansicht, Lichtsteuerung, Bildaufnahme, Sitzungsverwaltung und später die Oberflächenrekonstruktion.
Entwicklung eines automatisierten Inspektionssystems, das Industriekameras, kontrollierte Beleuchtung, Bildverarbeitung und künstliche Intelligenz kombiniert, um Defekte, Verunreinigungen oder geometrische Abweichungen zu erkennen.
Eine robotische Montageanwendung, die das Einstecken eines elektrischen Steckverbinders anhand des charakteristischen Klickgeräuschs bewertet. Mikrofondaten werden analysiert, um festzustellen, ob die Verbindung korrekt hergestellt wurde.
Entwurf und Fertigung anwendungsspezifischer Roboteradapter, Greiferbauteile, Sensorhalterungen und Montagesysteme für robotische Prototypen und Automatisierungsanlagen.
Entwicklung eines modularen mechanischen Systems zur präzisen Positionierung von Industriekameras, Leuchten, Sensoren und Testkomponenten innerhalb eines automatisierten Inspektionsaufbaus.
Schnelle Entwicklung funktionaler Bauteile zum Testen neuer Maschinen-, Sensor-, Produkt- und Automatisierungskonzepte, bevor größere Fertigungsmengen festgelegt werden.
Entwicklung und Optimierung technischer Websites, Shopify-Stores, Kundenportale, Produktdaten-Workflows, B2B-Prozesse und KI-gestützter Kundenservice-Anwendungen.
Prozess, technische Anforderungen, Rahmenbedingungen und gewünschtes Ergebnis analysieren.
Geeignete mechanische, elektrotechnische, robotische und softwareseitige Konzepte entwickeln und vergleichen.
CAD-Konstruktion entwickeln und funktionale Bauteile per CNC-Fräsen oder hochwertigem 3D-Druck herstellen, getestet zusammen mit Elektronik, Roboter, Sensorik und Software.
Die Lösung unter realistischen Bedingungen testen und messbare Ergebnisse auswerten.
Das System für den Einsatz in der technischen Umgebung des Kunden vorbereiten.
rawdev ist eng mit aktueller Forschung in Robotik, Automatisierung, maschineller Wahrnehmung, intelligentem Greifen und Mensch-Roboter-Interaktion verbunden. Wissenschaftliche Methoden werden in praxistaugliche Lösungen für reale technische Herausforderungen übersetzt.
Georg Siegemund, et al. — Platzhalter-Autorenliste
Georg Siegemund, et al. — Platzhalter-Autorenliste
Georg Siegemund ist Maschinenbauingenieur und Forscher mit Schwerpunkt auf Robotik, industrieller Automatisierung, Bildverarbeitung, Sensorik und intelligenten Fertigungstechnologien. Seine Arbeit verbindet wissenschaftliche Forschung mit praktischer Ingenieurarbeit und Softwareentwicklung.
Erzählen Sie uns von Ihrem Produktionsprozess, Ihrer robotischen Anwendung, technischen Herausforderung oder Softwareidee. Wir prüfen, wie Robotik, Automatisierung, Elektronik oder Webtechnologien eine praxistaugliche Lösung bieten können.