Automatisiertes Entladen einer Spritzgießmaschine
Integration eines kollaborativen Roboters mit individuell konstruiertem Greifer und Fördersystem, um das Entladen spritzgegossener Motorradblinker-Bauteile zu automatisieren und eine durchgehende 24/5-Produktion zu ermöglichen.

Die Herausforderung
Beim Spritzgießen müssen Bediener fertige Bauteile häufig in regelmäßigen Abständen entnehmen.
Bei der Fertigung von Glaskörpern für Motorradblinker musste ein Bediener die fertigen Bauteile bisher etwa alle 20 Sekunden entnehmen.
Diese sich wiederholende Aufgabe erforderte, dass während der gesamten Produktion eine Person an der Maschine bleibt.
Ziel war es, die manuelle Teileentnahme zu beseitigen und einen durchgehenden Betrieb ohne ständigen Bedienereinsatz zu ermöglichen.
Unsere Lösung
RAWDEV hat ein automatisiertes Entladesystem mit einem kollaborativen Roboter von Universal Robots entwickelt und integriert.
Ein individuell konstruierter Parallelgreifer ermöglicht es dem Roboter, frisch gespritzte Glaskörper sicher aufzunehmen und von der Spritzgießmaschine auf ein Förderband zu übergeben.
Das Förderband transportiert die fertigen Bauteile in einen Sammelbehälter und schafft so einen automatisierten Materialfluss von der Maschine bis zur Ablage.
RAWDEV war für die Entwicklung des Handhabungsprozesses, die Konstruktion des individuellen Greifers und die Integration der Roboterlösung in die bestehende Fertigungsumgebung verantwortlich.
Das Ergebnis
Der bisher manuelle Entladeprozess wurde erfolgreich automatisiert.
Das System arbeitet jetzt 24 Stunden am Tag, fünf Tage die Woche, sodass kein Bediener mehr alle 20 Sekunden Bauteile entnehmen muss und eine durchgehende Produktion möglich ist.
Technische Highlights
- Kollaborativer Roboter von Universal Robots
- Individuell konstruierter Parallelgreifer
- Automatisierte Entnahme spritzgegossener Bauteile
- Integration in eine bestehende Spritzgießmaschine
- Förderbandbasierter Teiletransport
- Automatisches Sammeln der fertigen Bauteile
- Durchgehender 24/5-Betrieb
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