Automatisierte Präzisionsmontage

Die Montage kompakter Motorradblinker erfordert eine präzise Positionierung und zuverlässige Verklebung kleiner Bauteile.

Bei den mo.blaze-tens-Blinkern wurde der Glaskörper bisher manuell am Blinkergehäuse befestigt.

Dieser Prozess verlangte große Genauigkeit und wiederholte Handhabung und war dadurch anfällig für Montagefehler und uneinheitliche Ergebnisse.

Ziel war es, die anspruchsvollsten Montageschritte zu automatisieren und dabei die Produktqualität zu verbessern.

RAWDEV hat ein teilautomatisiertes Montagesystem entwickelt und umgesetzt, das speziell auf die mo.blaze-tens-Blinker ausgelegt ist.

Das System kombiniert individuell konstruierte Bauteilaufnahmen mit einem abgestimmten Montageprozess.

Zuerst wird der Glaskörper aufgenommen und zur Vorbereitung der Verklebung einer Plasma-Oberflächenbehandlung unterzogen.

Anschließend wird Klebstoff aufgetragen, bevor der Glaskörper präzise in das Blinkergehäuse eingesetzt wird.

Indem Oberflächenvorbereitung, Klebstoffauftrag und Bauteilmontage in einem kontrollierten Prozess zusammengeführt werden, verringert das System die Streuung, die bei manueller Montage auftritt.

RAWDEV war für die Entwicklung und Umsetzung der gesamten Montagelösung verantwortlich, einschließlich der mechanischen Vorrichtungen und des Fertigungsprozesses.

Das System hat die präzisionskritischsten und sich am häufigsten wiederholenden Schritte des Montageprozesses erfolgreich automatisiert.

Die Zahl falsch gefertigter Bauteile wurde um etwa 30 % verringert, was die Montagekonstanz verbessert und Produktionsausschuss reduziert.